机床联网是指将数控加工中心等设备通过网络连接在一起，机加工数字化开发，实现生产过程的可视化管理和控制。通过建立统一的数据平台和通讯协议标准进行信息集成，机加工数字化平台，对整个制造过程中的物料、能源等进行监控与数据采集分析与管理系统；该项技术可使企业减少成本投入并可实时了解车间刀具工况及库存情况，吉林机加工数字化，有利于管理层作出相应决策从而达到制造业管理的数字化水平（scada）。
cnc数采的实现可以分为以下几个步骤：
1.确定需要采集的数据类型和数量。这通常取决于设备的规格说明书、操作手册或其他相关文档，以便---收集到的数据准确无误并符合设备要求的要求的格式化文本或数字等标准化形式存储到数据库中；432．操作者选择记录“打开机床控制面板***显示器信号源切换（是否先由数控机床画面进入工艺界面）”如果开机自动加工那么默认的就是内嵌了apcb-step打件的报表+首件监测dpi一般不得低于600并且不小于贴标尺寸之百二）每批次生产的bop标签打印前与后都需检测并将结果上传至部门以及采购部存档以备后续---）。
nc传输系统（numericalcontroltransmission）是一种数控机床、加工中心等自动化设备中常用的数据通信方式。它基于rs-233协议，使用调制解调器将数字信号转换为模拟电平进行远距离传送或接收控制指令实现远程操作和监控等功能[1]。
该系统的优点在于其---性和稳定性高且易于维护；缺点则包括通讯速率较低以及在长线路上易受干扰而产生误码等问题影响数据的准确传递和使用效果。[4]
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